Ofenwärmetauscher

Der Wärmetauscher wird am Schornstein eines jeden Ofens installiert und erhöht dessen Hersteller und Wirkungsgrad um mehr als das 2,5-fache. Das spart erheblich Kraftstoff und verkürzt die Aufwärmzeit.
Das Wesentliche der Arbeit ist einfach: Durch den Schornstein des Ofens wird neben Rauch auch Wärme abgegeben, die weiter genutzt werden kann. Der Wärmetauscher nimmt diese Wärme auf und gibt sie an den Raum weiter, in dem er sich befindet. Sehr gute Ergebnisse werden mit Öfen erzielt, die mit festen Brennstoffen betrieben werden.

Material

• Ein Metalleimer aus dem Bau oder Farben und Lacke.
• 8 Stück Stahlrohr mit einem Durchmesser von 1/4 Zoll.
• 1 Stück Stahlrohr mit einem Durchmesser von 1/2 Zoll.
• 2 Stücke eines Rohres von 6 Zoll für den Anschluss an einen Schornstein.
• Stahlblech.
• Sprühen von Hochtemperaturfarbe.
• Hochtemperaturzement für Kamine - 1 Tube.

Herstellung eines Wärmetauschers für einen Ofen

Wir nehmen einen Metalleimer und messen seine Tiefe. Wir schneiden das Stahlrohr in 8 gerade Abschnitte mit einem langen Eimer, der der Tiefe entspricht. Und ein neunter Abschnitt mit größerem Durchmesser.
Die Kanten werden von Graten und Rost oder anderen Beschichtungen befreit.
Aus dem Stahlblech schneiden wir ein Quadrat, in das der Durchmesser des Eimers passt. Zeichnen wir einen Durchmesser und ein Loch für ein großes Rohr in der Mitte. Auch auf der Mittellinie markieren wir 8 Löcher für die Rohre.
Wir bohren alle markierten Löcher mit einem dünnen Metallbohrer.
Ich werde 8 Löcher mit dem richtigen Durchmesser mit einem hausgemachten Gerät zum Extrudieren machen.
Aus dem Quadrat schneiden wir auf einer Bandmaschine einen Kreis aus.
Ich habe ein zentrales Loch für ein 1/2-Zoll-Rohr mit mehreren Durchmessern geschnitten.
Es müssen zwei solche Details gemacht werden.
Jetzt müssen Sie alles schweißen, aber dafür wird eine Befestigung aus dickem Holz hergestellt.
Tatsache ist, dass das Schweißen der gesamten Struktur genau nicht so einfach ist, es ist keine Fixierung erforderlich.
Wir bohren 8 Löcher in das Brett.
Als nächstes installieren wir alle Details darauf und schweißen im Gegenzug eines an das andere.
Zuerst fixieren wir mit Schweißpunkten und dann schweißen wir jedes Element kreisförmig.
Zuerst auf der einen Seite, dann auf der anderen.
Wir nehmen einen Stahleimer, verbrennen ihn auf dem Scheiterhaufen und entfernen alles Unnötige von der Oberfläche: Farbe, Etiketten.
Wir entfernen den Ruß mit einer Reinigungsdüse vom Mahlwerk und sägen dann den Boden des Eimers ab.
An den Seiten des Eimers müssen Sie zwei Löcher für den Ein- und Ausgang des Schornsteins bohren.
Wir markieren die Länge der Pfeife und schneiden sie zu einem Rock.
Wir montieren in den Löchern mit einer Biegung.
Fixieren Sie durch Schweißen. Das Metall des Eimers ist dünn und daher nicht durch Rundschweißen abzudichten - es brennt durch.
Wir setzen den Kern innen ein und fixieren ihn auch mit Schweißtropfen.
Da eine hochwertige und luftdichte Naht nicht hergestellt werden kann, muss alles mit einem speziellen Hochtemperatur-Zementkitt versiegelt werden, der üblicherweise beim Bau von Kaminen verwendet wird.
Wir beschichten alle Fugen.
Dann nehmen wir Hochtemperaturfarbe. Es wird zum Lackieren von Öfen, Schalldämpfern und Verteilern in Kfz-Werkstätten verwendet.
Wir decken in zwei Schichten.
Wir installieren auf dem Ofenrohr.
Hinten zum Blasen stellen wir den Haushaltsraumventilator auf.
Wir entwickeln einen Ofen.
Ohne zu blasen erwärmt sich das Zentralrohr auf rot. Und wenn Sie mit einem Pyrometer messen, beträgt die Temperatur ungefähr 470 Grad Celsius.
Es lohnt sich, den Lüfter einzuschalten, und die Temperatur sinkt um die Hälfte, und die Wärme wird im freien Raum gut verteilt.
Fand einen kleinen stationären Lüfter und befestigte ihn an einer Art Halterung.
Einschalten und Arbeitsergebnis messen.

Wärmetauscher Ergebnis

Ich habe ein ziemlich großes Zimmer. Und um es von -10 auf +20 Grad Celsius zu erwärmen, dauerte es ab dem Start des Kessels 3,5 Stunden. Bei Verwendung eines solchen Luftwärmetauschers dauert dies ungefähr eine Stunde, was dreimal weniger ist. Das Ergebnis ist durchaus zufriedenstellend, insbesondere im Hinblick auf die Einsparung von Brennholz oder anderem Brennstoff.