Sehr einfache Schleifmaschine aus verfügbaren Materialien

Der Scheibenschleifer aus der gesamten Liste der Werkstatteinrichtungen hat den einfachsten Aufbau. In dieser Hinsicht kann ein solches Tool unabhängig durchgeführt werden, und das eingesparte Geld kann für etwas anderes ausgegeben werden. Eine hausgemachte Schleifmaschine ist einer Fabrik nicht unterlegen, und ihre Herstellung dauert nur 1 Tag.

Die wichtigsten materialien:

• Elektromotor (als Option ist es durchaus möglich, von einer Waschmaschine zu nehmen);
• Sperrholz 15-20 mm;
• doppelseitiges Klebeband;
• Schleifpapier;
• Abwasserrohr 50 mm;
• Epoxidkleber;
• Holzleim;
• selbstschneidende Schrauben.

Werkzeugmaschine

Die vorgeschlagene Konstruktion der Maschine ist an die Vorrichtung des Motorgehäuses von der Pumpstation oder dem Kompressor angepasst. Die Hauptbedingung ist das Vorhandensein auf der Vorderseite der Montageplatte.
Zum Befestigen von Sandpapier wird eine Scheibe mit einem Durchmesser von 230 mm aus Sperrholz ausgeschnitten.
Zur Befestigung auf der Motorwelle wird eine Blende angefertigt. Ihr Körper ist aus Sperrholz geschnitten. Die Blende wird mit Holzleim und Blechschrauben in der Kreismitte fixiert.
Mit Epoxid wird ein Flansch von der Motorwelle eingeklebt.
Nachdem der Epoxidkleber ausgehärtet ist, wird die Scheibe auf die Motorwelle montiert und bereits mit Schleifpapier unter einem perfekten Kreis darauf gedreht.
Um den Auflagetisch abzustützen, wird eine Sperrholzplatte auf die vordere Halterung des Motors aufgebracht, um den oberen Umfang herum eingekreist und ausgeschnitten.
An den Seiten sollten Schultern zur Befestigung der U-förmigen Arbeitsplatten sein. Um das Gestell und die Tischplatte fest miteinander zu verbinden, müssen Sie Sperrholz ausschneiden und 2 Schals von unten anbringen. Natürlich wird überall ein Winkel von 90 Grad eingehalten.
Doppelseitiges Klebeband wird auf die Schleifscheibe geklebt. Schleifpapier wird aufgeklebt und entlang der Kontur geschnitten. Die Scheibe wird eingelegt, der Tisch zusammengesetzt und die Maschine startet. Ein Kreis mit einem Schleifmittel wischt die Arbeitsplatte ab und vergrößert den Spalt, wenn sie zu eng geschnitten wurde.
Als nächstes müssen Sie die Scheibe von unten schließen, damit das Sägemehl während des Betriebs nicht auseinanderfliegt. Hierzu wird ein rechteckiger Einsatz ausgeschnitten. Es ist zwischen den Schals und der Arbeitsplatte befestigt.
Um die Augen vor Sägemehl zu schützen, wird eine Hülle hergestellt. Dazu wird ein Streifen aus Kunststoff oder Zinn ausgeschnitten, der einfach über die Scheibe mit der Tischauflage verschraubt wird.
Um eine „Staubabsaugung“ für einen Staubsauger vorzunehmen, wird ein am Boden abgeführtes Abwasserrohr unter der Scheibe unterhalb der Maschine befestigt. Wenn es geschnitten ist, müssen Sie die ganze Glocke verlassen. Staub fällt in die Wanne und wird sofort mit einem Staubsauger angesaugt. Wenn beim Verlegen des Rohres ein Spalt entsteht, kann dieser mit einer dünnen Zahnstange verschlossen werden.
Dies ist eine einfach herzustellende Schleifmaschine, die während des Betriebs nicht staubt und Sie Verbrauchsmaterialien sparen lässt. Für ihn kann man billiges Papier kaufen und es einfach mit doppelseitigem Klebeband kleben. Wenn Sie für die Herstellung einen leistungsstarken Motor verwenden, verlangsamt sich die Maschine beim Schleifen nicht, wie bei vielen Werksausrüstungen.