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Was ist vorzubereiten?
Die Vorrichtung selbst besteht aus einem kleinen Holzabschnitt, vorzugsweise aus Ahorn, Holz hat eine große Festigkeit und gleichzeitig einen geringen Reibungskoeffizienten, was das Gleiten des Werkstücks während der Drehung erleichtert. Das Drehen erfolgt mit einem Meißel, das Werkstück dreht sich mit einem Bohrer. Für die Herstellung sollten Sie Bohrer mit einem Durchmesser von 10 mm und 12 mm und elektrische Schärfer für Meißel haben. Wenn dies nicht der Fall ist, können Sie das Tool manuell einspielen.
Werkzeugherstellung prozess
Dübel werden aus Holzrohlingen hergestellt. Schneiden Sie zuerst ein Quadrat auf der Drehmaschine mit einer Seite, die 1-2 mm größer ist als der Durchmesser des Dübels, und entfernen Sie dann vorsichtig die Kanten.
Wenn möglich, glätten Sie die Ecken mit einem Tischfräser. In unserem Fall beträgt der Durchmesser der fertigen Dübel 10 mm bzw. die Seite des Quadrats 12 mm. Am Ausgang werden Werkstücke mit einem nahezu runden Querschnitt erhalten.
Das Gerät verfügt über mehrere Bohrungen, mit denen jeweils Dübel mit einem bestimmten Durchmesser hergestellt werden können. Für jeden Dübeltyp wird eine Bohrung mit zwei Durchmessern hergestellt - der größere entspricht den Abmessungen der Werkstücke (in unserem Fall 12 mm) und der kleinere entspricht dem Durchmesser des Dübels (in unserem Fall 10 mm).
Bohren Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 12 mm bis zu einer Tiefe von etwa 2/3 der Breite der Stange. Installieren Sie einen Anschlag an der Maschine, um die Tiefe zu kontrollieren.
Führen Sie einen Bohrer mit einem Durchmesser von 10 mm in das Bohrfutter ein und bohren Sie bis zum Ende ein Loch.
Stellen Sie eine flache Plattform für die Installation eines Meißels her. Über die gesamte Länge des Lochs mit einem Durchmesser von 12 wird ein Teil der Stange zum Entfernen des Meißels entfernt. Messen Sie mit einem Messschieber den Abstand der Bohrung zur Werkstückkante und stellen Sie unter Berücksichtigung dieses Parameters die Kreissäge ein.
Schneiden Sie die Säge vorsichtig in das Werkstück ein, die Schnittlänge darf nicht den Abschnitt mit kleinerem Durchmesser erreichen. Dieses Loch sollte fest sein und das Werkstück rundum halten.
Überprüfen Sie das Sägeergebnis mit einem Meißel und entfernen Sie das zusätzliche Stück Holz.
Wenn es während des Schneidens nicht möglich war, die empfohlene Genauigkeit einzuhalten und das kleinere Loch auch berührt wird, sollte das Gerät nicht weggeworfen werden, es funktioniert, nur der Durchmesser des Dübels verringert sich geringfügig. Für die Tischlerei ist dies nicht kritisch.
Nur ein perfekt scharfer Meißel kann einen Baum schärfen. Schärfen Sie es vorsichtig auf einer Spezialschleifmaschine. Dann bringen Sie die GOI Paste in einen einwandfreien Zustand.
Spannen Sie den Meißel auf die Vorrichtung und drehen Sie das Werkstück mehrmals manuell. Überprüfen Sie die Schnitttiefe und die Rotationskraft. Passen Sie gegebenenfalls die Schnittparameter an. Wenn sie vergrößert werden müssen, vertiefen Sie die Plattform auf der Rundmaschine ein wenig.
Wenn der Meißel sehr tief fällt, heben Sie ihn mit verschiedenen Pads an. Sie können normales Papier verwenden.
Fixieren Sie mit einer Klammer die Position des Meißels, klemmen Sie die Vorrichtung in einen Schraubstock und Sie können mit der Herstellung von Dübeln beginnen.
Werkstücke werden in Bohrer eingespannt, Schneidemodi (Umdrehungen, Vorschub und Tiefe) werden empirisch ermittelt.
Fazit
Die meisten Spannfutter sind für einen maximalen Bohrdurchmesser von 10 mm ausgelegt, Werkstück-Ø 12 mm ist nicht mehr enthalten. Um das Problem zu beheben, schleifen Sie 2-3 cm des Werkstücks manuell und spannen Sie es dann in Bohrern ein. Es wird empfohlen, mehrere Vorrichtungen vorzubereiten, um nicht nur Dübel mit verschiedenen Durchmessern herzustellen, sondern auch schöne runde Elemente für dekorative Zwecke zu verwenden.
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