Höchstwahrscheinlich sind viele Meister in ihrer Praxis mindestens einmal auf eine Situation gestoßen, in der es sehr aufwändig ist, einen Bohrer in einem Exzenterbohrer einer elektrischen Bohrmaschine zu befestigen. Manchmal sogar bis die Knöchel weiß werden.
Der Grund für diese "Hämorrhoiden" ist die ungünstige Form und der kleine Schlüsselhebel. Dieser Fehler kann jedoch sehr einfach behoben werden. Eine leichte Verfeinerung des nativen Schlüssels für den Nockenbohrer einer elektrischen Bohrmaschine hilft, dieses Problem zu lösen.
Für die Modernisierung benötigen Sie einen alten Griff für die Mühle (oder Sie können den Griff selbst aus improvisierten Materialien herstellen) sowie eine Flügelmutter. Vom Werkzeug wird nur ein Winkelschleifer mit Trennscheibe und Schweißgerät benötigt.
Die wichtigsten Arbeitsschritte
Der erste Schritt besteht darin, den Schlüssel für den Nockenbohrer der elektrischen Bohrmaschine auf die gewünschte Größe zu schneiden. Klemmen Sie es dazu in einen Schraubstock oder befestigen Sie es mit einer Klammer. Anschließend markieren wir die Ränder entlang der Breite der Flügelmutter und schneiden den gesamten Überstand mit einem Schleifer ab.
Im nächsten Schritt muss die Flügelmutter mit dem Schlüssel verschweißt werden. Anschließend reinigen wir die Schweißnaht mit Hilfe einer Klappenschleifscheibe für Winkelschleifer. Als Ergebnis erhalten wir einen aktualisierten Schlüssel. Schrauben Sie in der Flügelmutter den Griff vom Schleifer.
Mit einem solchen Schlüssel lässt sich viel bequemer und einfacher arbeiten als mit einem Werksschlüssel. Informationen zum Finalisieren des Schlüssels für die Bohrmaschine mit Nockenwellenpatrone finden Sie im Video auf der Website.
